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    齒輪泵停機的主要原因
    時間:2023-02-24 作者:特種泵閥 點擊:
      
    齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力,這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律,擠出機的背壓每降低1000PSI,其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。
    一般來說,在常溫低壓時,齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊;中壓高溫時,選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊;在溫度,壓力有大的波動時,選用彈性不錯的或自緊式密封墊;在低溫,腐蝕性介質或真空條件下,應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
    齒輪泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經驗選取,不適當時再替換。但對于那些要求嚴格的場合,例如易爆,劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。
    我們在使用齒輪泵工作時,齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事,齒輪泵在所有的油泵中屬于品質比較并且有特別的應用范圍。但是齒輪泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障,比如停機。
    我們就有需要來分析一下停機的主要原因,這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
    1、當無特別要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力;離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
    2、低溫齒輪泵停車時,當無特別要求時,齒輪泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
    3、齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
    4、離心油泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
    5、輸送易沉淀,易結晶,易凝固等介質的高粘度油泵,停泵后應及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,防止堵塞。
    6、輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
    齒輪泵在寒冬季節如何使用?
    1、轉子泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。
    2、轉子泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部螺塞擰開將介質放盡,防止凍裂。
    3、轉子泵在工作個月內,經100小時換潤滑油,以后每隔500小時換油一次。
    4、如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
    5、定期檢查軸套的磨損情況,磨損大后應及時換。
    6、盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以齒輪泵在率點運轉,才能獲得大的節能效果。
    7、轉子泵停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
    確定齒輪泵轉速,讓齒輪與軸的轉動避開嚙合頻率,可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。齒輪泵與電機應通過聯軸器連接,安裝在同一底板上,以確定同軸度。
    齒輪泵長期不用后也要定期檢查
    1、泵運轉應由低到高,緩慢加速,并維持相應轉速。不可以任意超速運轉,也不能忽高忽低。
    2、泵在運轉過程中,應注意觀察壓力表和真空表的讀數。如壓力表讀數過大,表示揚程過高或泵出入口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數過大,表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發生。
    3、定期,一般半月一次,清洗過濾器。以免堵塞影響流量,經常檢查調整過閥的泄油壓力。吸入管口直徑不可以低于出入口管路。
    4、管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應確定不超過泵工作時允許吸上真空高度。
    5、軸承每半年加注一次鈣基脂。
    6、泵如果長期停止使用,應做好防銹處理,妥善保管。
    7、停車時限關閉電機,再關閉泵的出入口閥門。

    冀公網安備 13098102000162號

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