高粘度齒輪泵今后的發展方向
時間：2023-05-17 作者：特種泵閥 點擊：次
高粘度齒輪泵今后的方向發展6方面
（1）理論與設計方法：
增加泵的基礎理論研討，注重交叉學科、邊緣學科、新興學科的相互滲透。理論研討的是：泵內部流動的測量、數值模擬及性能預測；一元黏性流動的數值計算；多相流動的理論與應用；泵的優化設計及設計的多樣化。
（2）向大型化和化的方向發展：
隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規?；姆较虬l展，泵作為其配套產品必然朝著大型化和化的方向發展。
（3）無密封泵技術：
無密封泵主要包括磁力驅動泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于白20世紀80年代中期以來人類意識的日益增強。目前，越來越多的泵制造廠認識到了在其產品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續增長的勢頭。
（4）向多品種和多用途的方向發展：
為達到不同工況和用途的需求，泵產品勢必向擴大品種規格、拓展性能范圍方向發展。目前國內泵產品在規格、品種和用途普遍性方面還有待于進一步提升。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等。
（5）CAD、CAM、CIMS技術的發展與推廣：
生產和制造的高技術化是產品“物美”的根本。通過利用的計算機輔助設計和計算機輔助制造技術，不僅了產品的設計質量，而且縮短了設計周期，提升了產品設計能力，實現了設計方案的優化，了產品的性。同時，計算機制造集成系統（CIMS）和虛擬技術的應用，地縮短了泵產品的生產周期，了解產品的性能。
（6）向機、電、儀一體化的方向發展：
齒輪泵產品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發展，使泵產品加、節能，使用維護加方便，提升性，為用戶帶來大的收益。
高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去掉不需要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。
高粘度齒輪泵盤根填料的介紹：
（1）為了使盤根與軸或軸套間產生的摩擦熱及時散掉，盤根密封需要保持相應量的泄漏，而且會不易控制。
（2）盤根填料與軸直接接觸，且相對轉動，會造成軸與軸套的磨損，所以需要定期或不定期替換軸套。
（3）盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機功率降低，消耗電能有時甚至達到5%到10%的比例。
高粘度齒輪泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有不怕熱性、柔軟性不錯、等優點，但它也有致命的缺點，比如編結后表面粗糙、摩擦系數大、有滲漏現象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數大，摩擦力也大。
在實際生產中，經常出現新修好的設備開始運行時軸封狀況良好，但用不了多久泄漏量便不斷增加，調整壓蓋和替換填料的工作也逐漸頻繁，運轉不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴重時還會出現軸套磨斷，并且水封環后面替換不到的盤根也會一起腐爛，從而無法起到密封作用。
