KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可 換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力 小，因此軸承負荷小，磨損小，泵。泵設有 閥作為超載保護， 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本 閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。隨著使用時間的增長，齒輪泵會出現泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關部位磨損過大。齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時，應將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應辦法予以。
一、齒輪泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，（電動機的潤滑脂 換，視使用情況而定）。所以排送的液體 清潔，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點。 時在吸入管端裝置金屬濾油網，防止雜質吸入。濾油網以60-100目/時為宜，濾油網的過濾面積應大于吸油管截面積的兩倍。
二、泵的安裝高度，應不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應有管架、油泵不允許承受管路負荷。
三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監視泵的工作狀態。
四、油泵未開動前的準備：
1、在油泵未開動之前應對泵各部進行仔細檢查。
A、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
B、檢查油泵內的主動齒輪和被動齒輪的轉動是否靈活。
2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。
3、檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉。
五、油泵工作時的維護：
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數應符合技術規范。
2、注意軸封的工作狀態，倘若漏油，對填料密封結構的泵應將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發熱和密封圈的磨損，漏油時應及時 換油封。
3、定時檢查油泵各部位發熱情況。
4、當發現油泵有不正常的噪音或發熱過高等故障時，應立即停止油泵工作，排除故障。
5、經常保持油泵工作場地清潔。
六、油泵的停止：
1、切斷電動機電源。
2、關閉吸油接管和排油接管的閥門。
