齒輪泵停機的主要原因
時間：2023-02-24 作者：特種泵閥 點擊：次
齒輪泵可以容易地建立起模頭所需要的壓力，這樣就可以降低擠出機的背壓。按一般規律，擠出機的背壓每降低1000PSI，其在給定速度下的輸出量可增加大約10%。
一般來說，在常溫低壓時，齒輪泵選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有大的波動時，選用彈性不錯的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質或真空條件下，應考慮具有特別性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。
齒輪泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經驗選取，不適當時再替換。但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和燃燒氣以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。
我們在使用齒輪泵工作時，齒輪泵停止運轉后的保養與密封失效怎么回事，齒輪泵在所有的油泵中屬于品質比較并且有特別的應用范圍。但是齒輪泵在工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比如停機。
我們就有需要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不需要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
1、當無特別要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力；離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
2、低溫齒輪泵停車時，當無特別要求時，齒輪泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
3、齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
4、離心油泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
5、輸送易沉淀，易結晶，易凝固等介質的高粘度油泵，停泵后應及時用清水或其他介質沖洗泵和管道，防止堵塞。
6、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
齒輪泵在寒冬季節如何使用？
1、轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
2、轉子泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質放盡，防止凍裂。
3、轉子泵在工作個月內，經100小時換潤滑油，以后每隔500小時換油一次。
4、如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
5、定期檢查軸套的磨損情況，磨損大后應及時換。
6、盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以齒輪泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。
7、轉子泵停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
確定齒輪泵轉速，讓齒輪與軸的轉動避開嚙合頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發生共振。齒輪泵與電機應通過聯軸器連接，安裝在同一底板上，以確定同軸度。
齒輪泵長期不用后也要定期檢查
1、泵運轉應由低到高，緩慢加速，并維持相應轉速。不可以任意超速運轉，也不能忽高忽低。
2、泵在運轉過程中，應注意觀察壓力表和真空表的讀數。如壓力表讀數過大，表示揚程過高或泵出入口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數過大，表示吸程過大或者吸入管堵塞是泵發生。
3、定期，一般半月一次，清洗過濾器。以免堵塞影響流量，經常檢查調整過閥的泄油壓力。吸入管口直徑不可以低于出入口管路。
4、管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。泵安裝高度應確定不超過泵工作時允許吸上真空高度。
5、軸承每半年加注一次鈣基脂。
6、泵如果長期停止使用，應做好防銹處理，妥善保管。
7、停車時限關閉電機，再關閉泵的出入口閥門。
