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    齒輪油泵噴涂修理四項工藝
    時間:2024-01-25 作者:特種泵閥 點擊:
      
    齒輪油泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。
    齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
    齒輪油泵噴涂修理工藝與質量:
    一、齒輪油泵噴涂工藝流程中,要求工件無油污、無銹蝕,表面粗糙均勻,預熱溫度適當,底層結合均勻,工作層光滑平整,材料顆粒熔融粘結。
    二、在齒輪油泵內有很少量的流體損失,這使的運行速率不能達到1,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也可能無間隙配合,故不能使流體從出入口排出,所以少量的流體損失是必然的。
    三、噴涂層質量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關系,因此,選擇適當的表面處理方式和噴涂工藝是重要的。此外,在噴涂和噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。
    四、軸套內孔、軸套外圓、齒輪油泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時,宜采用、與零件體結合力強、性不錯的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程:工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。
    齒輪油泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪油泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪油泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪油泵。低壓齒輪油泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪油泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,降低齒輪、軸承的載荷。
    齒輪油泵密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合,可憑經驗選取,不適當時再換。但對于那些要求嚴格的場合,例如易爆,劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備,反應罐和輸送管道系統等,則應根據工作壓力,工作溫度,密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多,這是因為,它容易變形,能夠堵死加工刀紋,從而防止了泄露。對軟質墊片,法蘭面過于光滑反而不利,因為此時發生界面泄露阻力變小了。
    所以,墊片不同,所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。法蘭形式的影響。法蘭形式不同,要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓,配軟質的薄密封墊;在高壓下,如果法蘭的強度足夠,也可以用光滑面法蘭,但應該用厚軟質墊,或者用帶內增加環或增加環的纏繞密封墊。在這種場合,金屬墊片也不適用,因為這時要求的壓緊力過大,導致螺栓大的變形,使法蘭不易封嚴。

    冀公網安備 13098102000162號

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